QXB4kw離心式潛水曝氣機現(xiàn)貨供應

工作原理：

QXB型潛水離心式曝氣機采用電機和葉輪直接傳動，利用葉輪旋轉(zhuǎn)所產(chǎn)生的離心力排開周圍水形成低壓區(qū)吸入水流同時，在葉輪進口處制造真空而吸入空氣，在混氣室中氣與水充分混合形成均勻的氣水混合液，在離心力作用下快速排出。
     由于水流噴射很強，造成有效的水流循環(huán)，使空氣被剪切成大量的微小氣泡。極大提高了其表面積，且由于氣泡上升緩慢使空氣中大量的氧溶于水中，使得該機動力效率優(yōu)于其它種類的曝氣機。

用途：

潛水離心式曝氣機,適用于各種污水的生化處理工藝中,作為曝氣兼攪拌的設備。
工作原理：潛水離心式曝氣機的結(jié)構為直聯(lián)式，產(chǎn)品為自吸式曝氣，高速旋轉(zhuǎn)的葉輪產(chǎn)生的離心力，在葉輪進口處形成很強的負壓吸入空氣和水，在混合室里將一定比例的氣水混合，在強大的離心力作用下，沿葉輪的切線方向經(jīng)流道噴射而出，向圓周方向擴散，使水流成對流循環(huán)，而細碎的微小氣泡其比表面積大，上升速度緩慢，保證充分與水混合，從而達到高效充氧曝氣的效果。

QXB4kw離心式潛水曝氣機現(xiàn)貨供應

結(jié)構特點：

1．自重定位，安裝方便，可在不中斷工藝運行的狀態(tài)下自由布置；
2．設計結(jié)構緊湊，利用自吸功能無需外接氣源；
3．主機潛水作業(yè)減少占地面積，噪音??；
4．可直接在氧化塘中使用，節(jié)省基建成本；
5．獨立移動的曝氣裝置，曝氣時兼有攪拌功能；
6．底盤可根據(jù)用戶要求作特殊設計。

型號意義：

結(jié)構圖：  

構造及工作過程 ：

潛水曝氣機由潛水泵、混合室、底座、進氣管和 xiao yin qi 等組成。 進氣管上端為空氣吸入位于水面之上，下端與混合室聯(lián)通，接通電源后由于葉輪旋轉(zhuǎn)，高速水流從葉輪的出口流出經(jīng)混合室使之形成負壓，因而空氣被吸入并與液體混合，混合液從周邊流，完成對液體的充氧。

怎樣選擇潛水離心曝氣機？ 建議從五個方面加以考慮，既液體輸送量、揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。

1、流量是選離心曝氣機的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設計工藝能算出離心曝氣機正常、***小、***大三種流量。選擇離心曝氣機時，以***大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有***大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為***大流量。

2、揚程是選離心曝氣機的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。

3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c、密度d、粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學腐蝕性和毒性，是選用泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。

4、管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)***液面，排出側(cè)***液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。

5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（***）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、泵的位置是固定的還是可移的。

安裝方法：

2.進水管路應密封可靠，必須有支撐，不可吊在水泵上。裝有底閥的進水管，應盡量使底閥軸線與水平面垂直安裝，其軸線與水平面的夾角不得小于45°。水源為渠道時，底閥應高于水底0.50米以上，且加網(wǎng)防止雜物進入泵內(nèi)。

注意事項  

1、如果水泵有任何小的故障切記不能讓其工作。如果水泵軸的填料完磨損后要及時添加，如果繼續(xù)使用水泵會漏氣。這樣帶來的直接影響是電機耗能增加進而會損壞葉輪。

2、如果水泵在使用的過程中發(fā)生強烈的震動這時一定要停下來檢查下是什么原因，否則同樣會對水泵造成損壞。

3、當水泵底閥漏水時，有些人會用干土填入到水泵進口管里，用水沖到底閥處，這樣的做法實在不可取。因為當把干土放入到進水管里當水泵開始工作時這些干土就會進入泵內(nèi)，這時就會損壞水泵葉輪和軸承，這樣做縮短了水泵使用壽命。當?shù)组y漏水時一定要拿去維修，如果很嚴重那就需要更換新的。

4、水泵使用后一定要注意保養(yǎng)，比如說當水泵用完后要把水泵里的水放干凈，***是能把水管卸下來然后用清水沖洗。

5、水泵上的膠帶也要卸下來，然后用水沖洗干凈后在光照處晾干，不要把膠帶放在陰暗潮濕的地方。水泵的膠帶一定不能沾上油污，更不要在膠帶上涂一些帶粘性的東西。

要仔細檢查葉輪上是否有裂痕，葉輪固定在軸承上是否有松動，如果有出現(xiàn)裂縫和松動的現(xiàn)象要及時維修，如果水泵葉輪上面有泥土的也要清理干凈。 無法啟動 首先應檢查電源供電情況：接頭連接是否牢靠；開關接觸是否緊密；保險絲是否熔斷；三相供電的是否缺相等。如有斷路、接觸不良、保險絲熔斷、缺相，應查明原因并及時進行修復。其次檢查是否是水泵自身的機械故障，常見的原因有：填料太緊或葉輪與泵體之間被雜物卡住而堵塞；泵軸、軸承、減漏環(huán)銹??；泵軸嚴重彎曲等。排除方法：放松填料，疏通引水槽；拆開泵體清除雜物、除銹；拆下泵軸校正或更換新的泵軸。

離心曝氣機效率下降原因：

1、由于水流的沖刷，水泵流道內(nèi)壁和葉輪過水面變得粗糙不平，水泵內(nèi)流道的摩阻系數(shù)增大，再加上水在泵內(nèi)的流速很大，水頭損失增加。水力效率降低。

2、由于在泵前投加藥物或水質(zhì)等原因，使泵殼內(nèi)嚴重積垢或腐蝕。泵殼內(nèi)積垢嚴重的可以使泵殼壁厚增加2ram左右，而且水泵內(nèi)壁形成垢瘤，使泵體容積縮小、抽水量減少、并且流道粗糙，水頭損失增加?？头e效率和水力效率都降低。

3、由于水泵加工工藝造成的鑄造缺陷、汽蝕、磨蝕、腐蝕和化學浸蝕等原因造成泵流道內(nèi)產(chǎn)生空洞或裂縫，水流動時產(chǎn)生旋渦而造成能量損失。水力效率降低。

4、葉輪表面的氣蝕。由于葉片背水面運行時產(chǎn)生負壓，當壓力Pk時，產(chǎn)生汽穴和蜂窩表面后，在電化學腐蝕作用下，使泵葉汽蝕。

5、容積損失和機械損失。由于泵使用時間長，機械磨損產(chǎn)生漏失和阻力增大，使容積效率和機械效率降低。

噪音原因  水泵的噪音大可能有下面幾個方面的 原因：

(1)旋片對缸體的撞擊，水泵殘余容積和排氣死隙中的壓力油的發(fā)聲；

(2)排氣閥片對閥座和支持件的撞擊；

(3)箱體內(nèi)的回聲和氣泡破裂聲；

(4)軸承噪音；

(5)大量氣、油沖擊擋油板等引起的噪音；

(6)其他。如傳動引起的噪音，風冷水泵的風扇噪音等。

(7)電機噪音，這是***重要的因素。

漏水故障 ：

1操作人員給冷卻水散熱器內(nèi)加入的冷卻水是海水，造成柴油機內(nèi)部水道及外接口損壞。所以，使用柴油機時一定要嚴格按柴油機的各項規(guī)定進行操作。

2操作人員給水散熱器內(nèi)加入的防凍腐蝕性較強，致使柴油機水道部件損壞。

3密封圈磨損或老化，導致密封面封不住，產(chǎn)生漏水。

故障排除 ：

1拆卸柴油機中已損壞的部件，對水散熱器及機體內(nèi)部水道用淡水進行沖洗完畢后，更換已損壞的柴油機部件。

2經(jīng)裝配、調(diào)整、試機發(fā)現(xiàn)柴油機恢復正常，故障即被排除。