浮筒攪拌機的特點及選擇

【立式環(huán)流攪拌機】介紹:
立式環(huán)流攪拌機
一、產(chǎn)品簡介
LHJ型立式環(huán)流攪拌機是針對一些面積較大、池深較深的方形或圓形池而設(shè)計開發(fā)的新
一代攪拌設(shè)備，在總結(jié)現(xiàn)有污水攪拌設(shè)備的基礎(chǔ)上，對產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)和性能進行了創(chuàng)新，特別是在推進式攪拌機的基礎(chǔ)上，創(chuàng)造性地將臥式結(jié)構(gòu)改為立式環(huán)流機構(gòu)，使其在整體機構(gòu)、技術(shù)性能、攪拌效率、服務(wù)面積、適用性等方面更具顯著特點，具有使用壽命長、噪聲低、安裝維護方便、投資省、運行費用低等優(yōu)點。
本使用說明包括產(chǎn)品的安裝調(diào)試、操作運行、維護保養(yǎng)等方面應(yīng)該遵守的一些規(guī)定。在設(shè)備操作運行前，請用戶認真閱讀并掌握有關(guān)規(guī)定，弄清以下一些問題：
l 產(chǎn)品的型號、規(guī)格與與所用的場合是否配合;
l 配備的控制柜型號是否與主機匹配;
l 根據(jù)用戶需要，可以配備端子箱，請確定具體型號;
l 成套供應(yīng)、備品備件是否與合同相符。
二、工作機理
LHJ型立式立式環(huán)流攪拌機采用大排量螺旋槳式的推進葉輪作為主要水力部件。運行時，潛水電機帶動推進葉輪工作，使流體產(chǎn)生一定流速，在水池底部以一定角度向四周噴射擴散，形成環(huán)狀主流帶。因為主流帶流速較大，在其周圍形成了以其為中心的紊流區(qū)域，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)，從而實現(xiàn)大面積立體環(huán)流攪動，使池中污泥始終處于翻動和懸浮狀態(tài)，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角，達到了均勻、溫和攪動的目的，保證了良好的厭氧處理效果，提高了處理的效果。
LHJ行立式環(huán)流攪拌機，根據(jù)使用場合不同還可分為中高速攪拌系列和低速攪拌系列：
1、立式環(huán)流攪拌機中高速攪拌系列，轉(zhuǎn)速相對較高，服務(wù)范圍相對較小，但攪拌較為溫和，可適用于污水處理廠的厭氧或兼氧處理中;
2、立式環(huán)流攪拌機低速推流攪拌系列，轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧池使用。
三、產(chǎn)品特點：
1、立式環(huán)流攪拌機紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，能有效地減少甚至消除攪拌死角，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用;
2、立式環(huán)流攪拌機水流采用大循環(huán)的流動方案，攪拌污泥充分，適用水深2~9m，輻射面積100~800平方米;
3、立式環(huán)流攪拌機的動力為潛水電機，且與攪拌機同軸，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染;采用機電一體化結(jié)構(gòu)，可以減少機械損耗，提高機組效率;
4、立式環(huán)流攪拌機潛水電機的主密封為兩道串聯(lián)式機械密封，同時還采用了多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機密封可靠性;
5、立式環(huán)流攪拌機潛水電機配置了漏油、定子超溫、缺相、短路等多項報警保護系統(tǒng)，使產(chǎn)品使用更安全、可靠;
6、立式環(huán)流攪拌機安裝方便靈活?？刹捎枚喾N安裝方式進行安裝，采用浮動安裝時無需建造專業(yè)廠房和構(gòu)筑安裝平臺，綜合投資省，安裝、使用、維修方便;
7、立式環(huán)流攪拌機不受池型和體積大小的限制，可一池一機，也可一池多機，可根據(jù)工藝要求隨時增減數(shù)量，隨時移動安裝位置?？蛇M行集中自動控制，也可單機運行工作，管理極為方便。
四、產(chǎn)品適用范圍和使用條件
立式環(huán)流攪拌機可廣泛應(yīng)用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織、農(nóng)藥等行業(yè)中工業(yè)廢水和城市生活污水的厭氧、兼氧處理。
立式環(huán)流攪拌機使用條件：
水溫：0℃~45℃ PH值：4.5~9.0
浮筒攪拌機的特點及選擇

五、型號說明
300    LHJ  -  5.5  -   730/(8P)
┬    ┬      ┬      ─┬─
│    │      │        │
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│    │      │        └──────轉(zhuǎn)速（r/min）/電機級數(shù)
│    │      │        
│    │      │        
│    │      └───────────配用電機功率（kw）        
│    │              
│    │              
│    └───────────────立式環(huán)流攪拌機              
│                  
│                  
└──────────────────葉輪名義直徑（mm）

六、結(jié)構(gòu)簡介

產(chǎn)品特點：

    ⒈紊流面積大，作用區(qū)域廣，攪拌溫和、均勻，不會對活性污泥的絮狀結(jié)構(gòu)和菌膠團產(chǎn)生破壞作用。

    ⒉水流采用垂直大循環(huán)的流動方案，適用于較深的圓型或方型水池，攪拌污泥充分，輻射面積可達100~800平方米。

    ⒊攪拌機的動力為潛水電機，應(yīng)用時潛入液下工作，不僅冷卻條件好，適用深度范圍廣，而且不會產(chǎn)生噪聲等二次污染。

    ⒋潛水電機的主密封為兩道，立機械密封，磨擦付材質(zhì)為耐腐蝕、耐磨損的合金與碳化硅，所有緊固件均為不銹鋼材質(zhì)。

    ⒌電機繞組為F級絕緣，防護等級為IP68，配置泄漏檢測、繞組過熱等保護功能，使產(chǎn)品使用更加可靠。

    ⒍可采取多種安裝形勢。采用浮動式安裝時，可隨時移動工作位置，方便靈活；可進行集中自動控制，也可以單機運行，管理方便。

適用范圍和適用條件：

     可廣泛用于石油、化工、印染、制革、醫(yī)藥、食品、造紙、紡織等行業(yè)廢水和城市生活污水的處理。

介質(zhì)溫度~0℃-40℃

介質(zhì)PH值~5-9

介質(zhì)密度不超過1150Kg/m3；

FQJB浮筒式推流攪拌機：轉(zhuǎn)速低、服務(wù)范圍大，水力效率高，攪拌均勻，可適用于各類污水處理工程的調(diào)節(jié)池中使用，也可用于厭氧或兼氧處理。

(一)、中高速立式環(huán)流攪拌機
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1. 環(huán)形通道
立式環(huán)流攪拌機運行時，經(jīng)葉輪推動的水流通過環(huán)形通道的導(dǎo)向分配，以一定角度向池底部沿360°方向噴射擴散，帶動污泥緩慢翻動上升，增加了物相接觸面，消滅了攪拌死角。
2. 導(dǎo)向筒
立式環(huán)流攪拌機將來自葉輪的流體引導(dǎo)到環(huán)形通道上，同時形成上進水下出水的水流流動方案，促使整個池中的水形成上下翻動的大循環(huán)。
3. 葉輪
立式環(huán)流攪拌機應(yīng)用大排量線性推進技術(shù)，能在旋轉(zhuǎn)時產(chǎn)生強烈的推進和攪動功能。
4. 攔污柵
立式環(huán)流攪拌機防止污水中的塑料袋、金屬線、柴棒、包裝帶等雜物的進入，避免纏繞，破壞葉輪，影響設(shè)備正常運行。
5. 潛水電機
立式環(huán)流攪拌機潛水電機絕緣等級為F級，主軸采用不銹鋼材質(zhì)，轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測;采用的進口軸承配有耐高溫油脂，噪音低、壽命長;主密封由二套機械密封串聯(lián)而成、并配有進口寬唇口油封和“O"形密封圈等輔助密封，具有動密封和靜密封效果，電機內(nèi)還配有定子超溫保護和漏油保護等保護系統(tǒng)。
6. 安裝套管
立式環(huán)流攪拌機可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的高度，使攪拌機的性能得到程度的利用。
7. 浮筒組件
立式環(huán)流攪拌機外層為環(huán)氧玻璃鋼，模壓成型，內(nèi)充進口泡沫樹脂。用于浮動式安裝時，浮筒浮力承受整機的重量。
8. 安裝支承板
作用是將主機固定到浮筒組件和安裝平臺上。

(二)、低速立式環(huán)流攪拌機
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1. 葉輪
立式環(huán)流攪拌機采用特殊材質(zhì)模壓成型，葉輪直徑達到Ф2500，經(jīng)優(yōu)化設(shè)計后的葉片呈后掠式，水力效率高，且具有自潔功能;
2. 機械密封
立式環(huán)流攪拌機采用兩道進口機械密封串聯(lián)而成，對電機和減速器分別進行密封，同時還采用多道輔助密封系統(tǒng)，保證了電機和減速器密封可靠性;
3. 減速器
立式環(huán)流攪拌機采用齒輪傳動減速器，內(nèi)部軸承采用進口軸承，傳動效率高，結(jié)構(gòu)緊湊，使用可靠。
4. 潛水電機
立式環(huán)流攪拌機潛水電機絕緣等級F級，防護等級為IP68,轉(zhuǎn)子部件均通過動平衡檢測;軸承采進口優(yōu)質(zhì)軸承并配耐高溫油脂;機械密封采用上海博格曼單端面機械密封;內(nèi)設(shè)定子超溫保護和泄漏保護，保證了電機運行的可靠性。
5. 安裝套管
連接主機和浮筒，可根據(jù)用戶需要和工藝要求，通過調(diào)節(jié)安裝套管的長度，調(diào)節(jié)攪拌機的入水深度，使攪拌機的性能得到程度的利用。

八、立式環(huán)流攪拌機安裝方式
可根據(jù)工藝要求和現(xiàn)場實際情況，用戶可自主選擇攪拌機的安裝方式。主要安裝方式如下：(一)、
固定式安裝 又分平臺安裝和池底安裝
a. 平臺安裝 構(gòu)筑一個的安裝平臺，將主機直接安裝在平臺上進行固定即可(見附圖)。這種安裝方式適用于固定水位場合。

b. 池底安裝(目前只適用于中高速攪拌機)。直接將攪拌機放在池底，用鋼絲的一端連到主機上，另一端固定到池壁上即可(見附圖)。這種方法的優(yōu)點是不影響整體的美觀性，且投資成本較低。但只能適用于有一定硬度的池底。
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二)、浮筒式安裝。 無需構(gòu)筑安裝平臺，直接將主機裝置在浮筒上，浮筒的固定有以下幾種固定方式：
a. 纜繩固定：這種方式簡便，只要將纜繩(鋼絲繩或尼龍繩)的一端固定在浮筒的吊環(huán)螺釘上，另一端固定在池壁上即可。為適應(yīng)SBR等工藝水位升降變化需要，本公司配有不銹鋼彈簧鋼藍賽，可滿足3米水位升降變化幅度。機器運轉(zhuǎn)時會稍微轉(zhuǎn)動一個角度而小范圍改變水流方向，使污泥混合更均勻。
b. 拋錨固定(只適用于中高速攪拌機)：將纜繩的一端固定在浮筒上，另一端固定在錨上，將錨拋在離攪拌機中心約5米的池底即可。這種方法一般適用于較大的水體場合(如氧化塘、湖泊等)。注：用該方法安裝時水位變化不能太大，否則容易引起纜繩纏繞，也不能用于混凝土池底。
c. 懸臂固定：用一根有一定剛性的金屬管一端固定在浮筒上，另一端固定在池壁上。

d. 打樁固定(一般只用于中高速攪拌機)：該方法與拋錨固定相似，只要將錨換成樁即可，樁的長度由池底的土質(zhì)決定。

十、控制柜及端子箱說明
1、控制柜
控制柜是我公司專門為潛水電機設(shè)計配套的，由空氣開關(guān)、交流接觸器、熱繼電器、中間繼電器、電機綜合保護器等元器件組成。有就地控制和遠程控制二種控制方式，有轉(zhuǎn)換開關(guān)進行切換。控制柜型式有戶內(nèi)型和戶外型二種，安裝方式有掛壁式和立柜式。
1)、使用范圍
適用于控制交流額定電壓為380V、頻率為50HZ的三相鼠籠式異步電機。功率15KW及以下時采用直接起動方式(也可根據(jù)用戶要求采用自耦降壓或軟啟動方式)。控制柜對潛水電機具有過載、缺相、短路、漏水、過熱等保護。根據(jù)用戶配置要求，可以提供一控一、一控二、一控三、一控四等四種結(jié)構(gòu)形式。
2)、工作條件
l 周圍空氣溫度不超過+40℃，低不低于-10℃;
l 安裝地底海拔高度不超過2000米;
l 無爆炸危險的場合，且介質(zhì)中無足以腐蝕金屬和破壞絕緣的氣體、導(dǎo)電塵埃;
l 不可在導(dǎo)電性污染或由于預(yù)期的凝露使干燥的非導(dǎo)電性污染變?yōu)閷?dǎo)電性污染的環(huán)境中使用。
3)、性能特性
l 長期通過所控電機額定電流時，過載保護不動作;通過1.2倍額定電流時則在20分鐘內(nèi)切斷電源，并指示故障信號。如缺相則立刻切斷電源，并指示故障信號。
l 在起動和運轉(zhuǎn)位置上均可停止電機;
l 能在85~110%US范圍內(nèi)任何電壓下可靠地工作，其釋放電壓不高于75%US，有不低于20% US;
l 在起動和運行中，電機及所控電路發(fā)生短路時，可瞬時切斷電源，有效保護電器設(shè)備。
l 漏水保護器能在油室進水30%時報警指示，但不切斷電源;
l 電機定子繞組溫度高于125℃時，報警指示并切斷電源，不接熱保護線或溫度沒有回復(fù)到125℃以下時拒絕起動;
l 控制柜接線需詳見電氣原理圖紙;
4) 、使用
l 按電氣原理圖紙復(fù)核接線是否正確。
l 校核與所控電機功率是否相符并設(shè)置好時間繼電器和熱繼電器整定值;
l 收到操作：合上空氣開關(guān)，接通電源，指示燈亮，轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到收到位置。按啟動按鈕，攪拌機開始啟動;
l 自動控制：轉(zhuǎn)換開關(guān)切換到自動位置，可以接受遠方控制信號，進行自動控制。
2、端子箱
l 根據(jù)用戶需要，可配置端子箱，用于攪拌機與控制室之間的中間連接;
l 信號線和動力線必須分別埋設(shè)管道，不可兩線混穿;
l 端子箱與控制室之間采用直流信號，可實現(xiàn)長距離輸送，信號無衰減。
十一、立式環(huán)流攪拌機設(shè)備安裝調(diào)試
1)、用戶單位準備工作
l 用戶單位需派人到本公司或現(xiàn)場進行安裝調(diào)試、使用、維護等方面的培訓(xùn);
l 用戶單位根據(jù)所購設(shè)備的重量準備起重設(shè)備;
l 運送貨物到設(shè)備安裝地點附件并拆除包裝;
l 對照發(fā)貨清單檢查發(fā)貨部件是否全部到位。
2)、現(xiàn)場安裝
(一)、中高速攪拌機的安裝
(出廠時本公司一般已裝配好潛水電機、葉輪、攔污柵。)
l 裝配主機。裝配前請先撥動一下葉輪，應(yīng)轉(zhuǎn)動靈活。萬一出現(xiàn)轉(zhuǎn)動不靈活或不能轉(zhuǎn)動時可參考稍后的“常見故障及解決方法"予以排除，若還不能排除時請及時與本公司;安裝好導(dǎo)向筒和環(huán)形通道。
l 將套管和安裝支承板依次裝配到已經(jīng)裝配好的電機部件上。(注：安裝套管和支承板前，先將主電纜和控制電纜分別穿過套管和支承板出線孔，套上電纜護套和出線螺母，并固定好。
l 將浮筒組件吊入池內(nèi)。
l 將裝好的主機吊入浮筒組件中，并將主機固定在浮筒組件上。按所選定的固定方式固定好浮筒。注意將電纜以適當方式固定好。
l 安裝好端子箱和控制柜。按電氣接線圖正確連接主電纜線和控制電纜線;
l 接通電源前請仔細閱讀本手冊，并逐項作對照檢查;
l 接通電源，測試電流值、旋轉(zhuǎn)方向是否符合要求，如出現(xiàn)問題，作相應(yīng)調(diào)整或與本公司。

十三、設(shè)備維護保養(yǎng)
l 立式環(huán)流攪拌機本設(shè)備應(yīng)定期進行維護、保養(yǎng)，并做好記錄。維護時必須先關(guān)掉電源。
l 立式環(huán)流攪拌機應(yīng)定期檢查電機及控制柜的絕緣情況。
l 立式環(huán)流攪拌機本設(shè)備與池內(nèi)水體接觸，因此必須可靠接地，以防人身和設(shè)備事故的發(fā)生。
l 立式環(huán)流攪拌機本設(shè)備的易損件是軸承、機械密封件和油封，發(fā)現(xiàn)磨損時應(yīng)及時更換。
l 立式環(huán)流攪拌機電機油室內(nèi)的油量保持在油室容積的90%左右，當油量不足時應(yīng)及時添加;定期檢查油狀況，如果乳化或有水滲入應(yīng)及時更換。
l 立式環(huán)流攪拌機本設(shè)備連續(xù)運行時間為8000~10000小時。當設(shè)備使用到一年時間時應(yīng)作全面檢修;應(yīng)更換軸承內(nèi)的潤滑油脂和油室內(nèi)的潤滑油，以延長軸承和機械密封的使用壽命(注：本機出廠時軸承內(nèi)潤滑油脂為進口耐高溫油脂，油室內(nèi)的潤滑油為32號機械油);對電機作驅(qū)潮處理;重新裝配后應(yīng)對潛水電機的電機腔和油室分別作0.15MPA的氣密性試驗歷時3min而無滲漏現(xiàn)象，同時還需作絕緣檢查，結(jié)果需符合要求。
l 立式環(huán)流攪拌機設(shè)備長期不用時應(yīng)從水中提出，清洗后妥善保管，防止電機受潮。
l 立式環(huán)流攪拌機建議用戶在出現(xiàn)故障時應(yīng)判斷出故障的原因、部位，并采取相應(yīng)的措施。出現(xiàn)重大問題時，請及時與我公司，不要私自拆裝，自行處理將得不到可靠的質(zhì)量保證及服務(wù)。
十四、常見故障及解決方法

請仔細核對下列記錄，可能找到排除故障的方法，從而節(jié)省您的時間和費用。
常見故障
故障原因分析
解決方法
漏油報警
機械密封損壞
更換機械密封
超溫報警
水溫過高或電機超載
降低水溫；檢修電機
電流過大，控制柜故障報警
葉輪被雜物纏繞
起吊設(shè)備清楚異物
電機缺相運行
檢查三相電源
設(shè)備攪拌不正常
電機反轉(zhuǎn)
將電源線任意兩根對調(diào)
葉輪損壞
更換葉輪
振動噪音明顯增大
軸承損壞
更換軸承
葉輪損壞
更換葉輪
電機絕緣電阻下降
電機定子受潮
定子作驅(qū)潮處理

十五、售后服務(wù)
在遵守使用說明和正常使用的情況下，自購機之日起一年內(nèi)如發(fā)生質(zhì)量問題，本公司負責(zé)：“三包"
1、三包范圍：
(1) 運行時噪聲振動過大，主軸轉(zhuǎn)動困難。
(2) 正常電壓頻率和正常工況下攪拌機不能啟動或啟動困難。
(3) 潛水電機發(fā)生泄漏。
(4) 電機絕緣電阻值下降至規(guī)定范圍。
2、下列情況不屬于保修范圍：
(1)自行拆裝引起的損壞和故障。
(2)超出使用范圍而引起的故障。
(3)接線不正確而引起的故障。
(4)安裝基礎(chǔ)破壞時影響使用壽命的。
(5)超出保修期限。
3、用戶如有不明之處，請來電詢問，本公司將熱忱為您提供良好的售后服務(wù)。